供余热回收的高温烟气是从大烟道引出进入余热锅炉。为防止系统产生露点腐蚀，必须保证余热锅炉排烟温度要在145~170℃的范围内。
两个大烟道上设有切换阀门。可根据实际排烟温度情况选择排入的大烟道。当余热锅炉出现故障停机时，可以关闭余热锅炉前后电动阀门。确保焦化工艺正常生产。
3.2.1 余热回收系统的论述
太化焦化厂有80万吨焦化炉一台，根据余热资源，此焦化炉可利用可利用余热量为：
烟气量14×104Nm3/h，温度：280℃；
热烟气进入余热锅炉，经过过热段、高温蒸发段、低温蒸发段、低温省煤器段 o.7MPa、175℃的饱和蒸汽9t/h；
余热锅炉系统由电动蝶阀、过热器、除氧器、蒸发器、省煤器、风管、锅炉水泵、软化水箱、、水路系统、循环管路系统，配电柜控制系统等组成。
水泵需位于锅炉附近，这样可以节省汽水管线，也减少温损和压降。
3.2.3余热回收系统竖向布置
在竖向设计时，根据工厂的现有建筑物及场地标高，合理拟定车间的标高。
4.工艺流程及布置形式
4.1、工艺流程
从焦化炉出的烟气经过绝热烟道，进入过热器、高温蒸发器、低温蒸发器、省煤器，烟气降至170℃，进入引风机作用下经烟囱排向大气。
工艺流程见图：
4.2.锅炉整体布置
余热锅炉采取直线布置，分成受热面部分和公用部分。
蒸发器采用模块化、现场组装，布置在混凝土水泥平台上，平台下设灰斗组件。
